簡要描述:意大利阿托斯齒輪泵防爆防腐總代理:齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出口處阻力的大小。
意大利阿托斯齒輪泵防爆防腐總代理
齒輪泵型號(hào)種類繁多,不同高質(zhì)量的齒輪泵型號(hào)也不盡相同。選擇合適使用的型號(hào),必須參考詳細(xì)的資料。小編為大家匯總常用的齒輪泵型號(hào)大全及表示方法,供大家學(xué)習(xí)參考。
齒輪泵型號(hào)包括2CY型齒輪泵、CHY型齒輪泵、WCB型齒輪泵、kcb齒輪泵等。
以CB N - E 3 00 - R F □ □為例來說明一下齒輪泵型號(hào)表示方法。
其中:CB 表示齒輪泵的名稱。
N 表示齒輪泵的設(shè)計(jì)代號(hào)。設(shè)計(jì)代號(hào)又包括K S N
E 表示壓力等級(jí)。齒輪泵的壓力等級(jí)分為:D 10MPA;E 16MPA;F 20MPA;G 25MPA。
3 表示齒輪泵模數(shù),其模數(shù)又為分1,2,3,4,5.
00 表示公稱排量,一般是0.6ml/r-63ml/r。
R 表示法蘭安裝形式。O為菱形,R為距形,S為方形。
F 表示油口形式。F表示為法蘭,T表示為特殊,L表示為螺紋。
□ 表示軸伸形式。B表示扁口,H表示花鍵,Y表示圓錐,P表示單鍵。
□ 表示旋轉(zhuǎn)方向。L表示為左旋,R表示為右旋,T表示雙向旋轉(zhuǎn)。
意大利阿托斯齒輪泵防爆防腐總代理
齒輪泵型號(hào)大全
2CY型齒輪泵:主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部件組成。齒輪及軸均經(jīng)熱處理,有較高的硬度和耐磨度。泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。
LB型冷凍機(jī)齒輪泵:適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、溫度不高于80℃、粘度為5~1500ST的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。
CHY型齒輪泵:CH、CHY型齒輪泵是用來輸送粘度在200°E(1500mpa.s)以下各種不含固體顆粒雜質(zhì)的機(jī)械油、汽輪機(jī)油等有潤滑性能及性質(zhì)類似的其它介質(zhì),溫度不高于120°。CH、CHY型齒輪油泵屬容積式泵。其*的結(jié)構(gòu)方式具有自吸能力,輸送油料時(shí)脈動(dòng)平穩(wěn),壓力較高、磨損小、使用壽命長、應(yīng)用廣泛、效率高。
WCB型齒輪泵: WCB型齒輪油泵屬于低壓力里微型手提式節(jié)能輸油泵,zui適用于無動(dòng)力電源的出售單位油桶轉(zhuǎn)油,也適用于煉油廠、電廠、變電所及油庫輸油。稀油潤滑性系統(tǒng)的稀油治作稀油轉(zhuǎn)運(yùn)。
K1P型齒輪泵:油泵排量:cm3/r。 效率高,能耗小,操作方便、便于維修,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,壽命長。
HGP型齒輪泵:QT內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部齒輪觸點(diǎn)平滑,靜音連轉(zhuǎn)。其特性為特殊齒輪設(shè)計(jì),使用時(shí)其聲音極低,即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn),音頻仍然平穩(wěn)平和。
kcb齒輪泵:本產(chǎn)品廣泛用于國防、科研、石油、化工、冶金、紡織、交通、制藥、食品、造紙等工業(yè)部門。 適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于80℃,粘度為5-1500mm2/S,工作壓力在0.28-1.45MPa。不適合輸送強(qiáng)腐蝕性及含硬顆?;蚶w維液體。
齒輪泵的概念是很簡單的,它的zui基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),zui后在兩齒嚙合時(shí)排出。
在術(shù)語上講,齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí),因?yàn)橐后w是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
實(shí)際上,在泵內(nèi)有很少量的流體損失,因?yàn)檫@些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體*地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的,這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到*。然而泵還是可以良好地運(yùn)行,對(duì)大多數(shù)擠出物料來說,仍可以達(dá)到93%~98%的效率。對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器,比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器,泵則會(huì)推動(dòng)流體通過它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,直至達(dá)到裝置中zui弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。
對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速,實(shí)際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng),但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí),這種限制就會(huì)大幅度升高。
推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素,而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制,齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及高壽命達(dá)到*。
PEP-II泵的齒輪與軸共為一體,采用通體淬硬工藝,可獲得更長的工作壽命。“D”型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤滑機(jī)理,使聚合物經(jīng)軸承表面,并返回到泵的進(jìn)口側(cè),以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合,確保齒輪軸不偏心,以防止齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面,它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝,制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面,以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合,這使得筒形法蘭的制造更容易。
PEP-II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件,可供用戶選配,這可保證加溫快速和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同,這些元件的損壞只限于一個(gè)板子上,與整個(gè)泵無關(guān)。
齒輪泵由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng),可有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)齒輪泵,可以提高流量輸出速度,減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間。
外嚙合齒輪泵是應(yīng)用zui廣泛的一種齒輪泵,一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。它的結(jié)構(gòu)如圖5-14所示,主要有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),主動(dòng)齒輪軸伸出泵體,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價(jià)低、工作可靠、應(yīng)用范圍廣。
齒輪泵工作時(shí),主動(dòng)輪隨電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時(shí),吸入室容積增大,壓力降低,便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi);吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后,由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合,使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪不停地旋轉(zhuǎn),泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
泵體上裝有安全閥,當(dāng)排出壓力超過規(guī)定壓力時(shí),輸送液體可以自動(dòng)頂開安全閥,使高壓液體返回吸入管。
內(nèi)嚙合齒輪泵,它由一對(duì)相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當(dāng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空,液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間,然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方,存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。
齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關(guān)等特點(diǎn)外,泵殼上無吸入閥和排出閥,具有結(jié)構(gòu)簡單,流量均勻、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振動(dòng)大、易磨損,主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類,溫度一般不超過70 ℃,例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045~30ms/h,壓力范圍為0.7—20MPa,工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。
【齒輪泵參數(shù)】產(chǎn)品簡介: 2CY、KCB齒輪式輸油泵,本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位可配用耐 高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?;蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液 體,如汽油、笨等。 【齒輪泵參數(shù)】型號(hào)意義: 【齒輪泵參數(shù)】特性優(yōu)點(diǎn): 1.2CY、KCB齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊.使用和保養(yǎng)方便, 2.2CY、KCB齒輪式輸油泵具良好的自吸性,幫每次開泵前不須灌人液體, 3.2CY、KCB齒輪式輸油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到.故日常工作時(shí)無須另加潤滑液。 4.利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到較號(hào)的緩 沖作用。 【齒輪泵參數(shù)】工作原理: 2CY、KCB齒輪式輸油泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分 兩個(gè)獨(dú)立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合到脫開時(shí)在吸入側(cè)(A)就形成 局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(B),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并 經(jīng)泵的排出口排出泵外。 【齒輪泵參數(shù)】產(chǎn)品: 【齒輪泵參數(shù)】參考高壽命表: 配普通電機(jī)價(jià) 配防爆電 配用電機(jī) 泵頭高壽命 無電機(jī)高壽命 功率 格 機(jī)高壽命 規(guī)格型號(hào) 口徑 (KW) 型號(hào) (元) (元) (元) (元) (moror ) KCB33.3/83.3 2.2 Y100L-4 360 420 1230 1650 1' 1/2" KCB133 3 Y100-M 495 600 1575 2100 1.5" KCB200 4 Y112M-4 750 870 2100 2550 2" KCB200/350 5.5 Y132 -4 870 975 2475 3150 2" KCB300/483.3 5.5 Y132M2-4 975 1125 2700 3450 3" KCB650